El cliente opera en el sector químico diario y de cuidado personal (específicamente champús y jabones corporales). Recientemente han instalado una nueva línea de producción automatizada de alta velocidad. Las botellas involucradas se muestran en la imagen adjunta (con el logotipo de la marca intencionalmente oscurecido). Previo a las etapas de llenado y etiquetado, es fundamental asegurar que todas las botellas estén orientadas uniformemente; esta alineación es un requisito previo para que la siguiente máquina etiquetadora funcione correctamente.
ANÁLISIS DE PUNTOS DOLOR
Antes de las etapas de llenado y etiquetado, las botellas se descargan del clasificador de botellas con orientaciones aleatorias e inconsistentes. Depender de la alineación manual o de guías mecánicas simples es insuficiente para satisfacer las demandas de las líneas de producción de alta velocidad y conlleva un alto riesgo de rayar las superficies de las botellas. Si la orientación de la botella sigue siendo inconsistente, la máquina etiquetadora puede aplicar etiquetas en los lados o en posiciones incorrectas, lo que resulta en el rechazo de un gran volumen de productos defectuosos y genera un desperdicio significativo de consumibles y materiales.
Solución: Sistema inteligente de inspección por giro de visión industrial
Para abordar los requisitos de este cliente, implementamos un sistema de inspección por visión que integra cámaras industriales de alta velocidad de fotogramas con un mecanismo de giro servoaccionado.
PRINCIPIOS DEL FLUJO DE TRABAJO
Captura de imágenes en tiempo real: Emplea una cámara industrial de alta resolución para activar instantáneamente la captura de imágenes cuando las botellas pasan por la estación de inspección a alta velocidad.
Algoritmo de reconocimiento de características: al identificar características específicas de la botella, como la forma de la tapa, las crestas laterales, las áreas de colocación del logotipo o las líneas del molde, el algoritmo de visión determina en milisegundos si la botella actual está mirando hacia su lado "frontal" o "posterior".
Procesamiento inteligente de señales: los algoritmos calculan la compensación y transmiten la señal de corrección en tiempo real al sistema de control PLC posterior.
Ejecución de giro de precisión: cuando el sistema de visión identifica que una botella está en la orientación "invertida", el mecanismo de giro trasero (un conjunto de rotación de pinza servoaccionada)
Con un movimiento preciso, la botella gira 180°; las botellas que se determina que están en la "orientación correcta" pasan directamente.
FORTALEZAS FUNDAMENTALES
Alta compatibilidad
El algoritmo admite modelos de aprendizaje profundo, lo que permite una rápida adaptación a botellas de lavado y cuidado de diversos tipos formas y colores; los cambios de línea requieren solo unos minutos.
Inspección sin contacto
La inspección visual no entra en contacto con el producto, lo que elimina el riesgo de rayar las superficies transparentes o de alto brillo de las botellas.
Respuesta de nivel de milisegundos
Se adapta a ritmos de producción de alta velocidad, lo que garantiza una coherencia direccional del 100 % incluso en condiciones de alto rendimiento.
RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIÓN
Tras la implementación del sistema, las líneas de producción del cliente experimentaron las siguientes mejoras transformadoras:
Tasa de aprobación de etiquetado: aumentó del 82 % original a más del 99,9 %.
Costos de mano de obra: No se requiere intervención manual antes del proceso de etiquetado, lo que resulta en una reducción de 1 a 2 personas auxiliares por línea de producción.
Eficiencia de producción: el tiempo de inactividad causado por la necesidad de limpiar después de que se hayan eliminado por completo las etiquetas desalineadas, lo que aumenta la eficiencia general de la línea de producción en aproximadamente un 15 %.
Personalicemos su solución de inspección
Cada línea de producción es única. Nuestros expertos le ayudarán a diseñar un sistema de inspección por visión adaptado a sus productos, formatos de embalaje y requisitos de calidad.
