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Bebidas en envases de bolsas

ANTECEDENTES DE LA INDUSTRIA Y DESAFÍOS PRINCIPALES

Con la creciente demanda de jugos de frutas, bebidas lácteas, bebidas funcionales y bebidas saludables, los envases en bolsas se han vuelto cada vez más populares debido a su peso ligero, portabilidad y rentabilidad. Las bolsas con pie y con pico se utilizan ampliamente en diversas categorías de bebidas.

 

Sin embargo, los procesos de llenado de bolsas a alta velocidad pueden generar problemas de calidad, como desviaciones de peso, daños en el paquete, problemas de sellado y contaminación por objetos extraños. Además, las partículas de pulpa y fibra de la fruta aumentan la complejidad de la inspección, lo que requiere soluciones de control de calidad más confiables y precisas.

 

Nuestra solución de inspección automatizada integra tecnologías de inspección por rayos X, detección de metales y control de peso para monitorear objetos extraños, la precisión del peso y la calidad del producto en tiempo real, lo que ayuda a los fabricantes de bebidas a mejorar la eficiencia, reducir los riesgos y garantizar productos más seguros.

Bebidas en envases de bolsas
  • Formato de embalaje en bolsa

Escenario 1: Bolsas con pico para envasado de jugos: un sistema seguro de sellado y protección del pico

 

Bebidas compuestas

 

Escenarios de aplicación: Zumo infantil, zumo de naranja gelatinoso portátil en bolsa y zumo soft-pack de gran capacidad para restauración, que se han vuelto muy populares en el mercado en los últimos años.

Puntos débiles clave:

Fugas debido a que el material se atasca en el sello: Durante el llenado, el jugo/puré es propenso a salpicar y atascarse en el borde termosellado de la bolsa de papel de aluminio. Si el material que se atasca no está bien soldado, el producto puede filtrarse hacia los lados o fermentarse e hincharse durante la circulación.

Defectuoso en la tapa de la boquilla: Si la tapa de la boquilla pequeña no se aprieta correctamente (tapa alta/tapa torcida), puede provocar que el líquido explote al apretarlo y existe el riesgo de que los niños lo traguen.

Durante la producción de bebidas, contaminantes como fragmentos de metal, vidrio, piedras, cerámica y plásticos duros pueden ingresar a los productos debido a la manipulación de materias primas, el desgaste de los equipos o factores ambientales. Estos riesgos potenciales de objetos extraños requieren sistemas de inspección confiables para garantizar la seguridad de las bebidas y la calidad del producto.

Modelo recomendado


Artículos de prueba:

La inspección visual puede identificar "inclusiones de pulpa de fruta", "sellado desalineado", "burbujas de aire" y "arrugas" en el proceso de sellado, evitando así posibles fugas por adelantado.

Inspección visual: inspección completa de la boquilla: la cámara se enfoca en el área de la boquilla para rechazar productos con tapas altas o torcidas en tiempo real;

La inspección de impresión por inyección de tinta OCR puede detectar simultáneamente la fecha de producción impresa por inyección de tinta en la superficie de la bolsa blanda, y el contenido de detección se puede configurar de manera flexible según las necesidades de la línea de producción.

 

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